水泥回轉窯的作用

　　石灰回轉窯在分類中屬于建材設備類，很多建材類產品都需要用它來進行處理，如上面說到的陶粒砂、水泥、還有石灰等產品由于平頂支撐拱的機械強度和韌性 提高，使其具有優(yōu)良的抗裂紋、抗剝落、經受 溫度劇變和高溫濃相含塵氣流的沖刷能力依靠窯傳動電流(或扭矩)進行操作，有信息清楚、及時、可靠等優(yōu)點，尤其與燒成溫度、窯尾溫度、系統(tǒng)負壓、廢氣分析等參數結合起來判斷窯內狀況及變化更能做到準確無誤，而單獨依靠其他任何參數都不可能如此全面準確地反映窯況 水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。

漯河新型回轉窯密封定制

(2)尾渣需特殊處理：危廢焚燒后產生的尾渣量約為入爐危廢重量的1/3，且尾渣需要運送至專業(yè)危廢填埋場處置，均價約為3500元/噸 （2）配料KH值過低，而熔媒礦物又較高，或用爐渣代粘土，或用復合礦化劑，黃石、石膏摻加量過高，都會造成易燒，液相較早出現，發(fā)生結皮現象碳化合成是在凈化合格的硫酸鋅溶液中加入適量的碳酸氫鐵或碳酸銨溶液進行結晶沉淀碳酸鋅2、活性度不同：高純氧化鈣活性度大于360，遇水反應強烈，普通生石灰活性度低，粉末雜質較多，劑量不易掌握。

急招回轉窯師傅

3 止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為 回轉窯30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量　　3）重視窯點火升溫速度和輪帶與筒體溫差　　冷窯點火前應科學制定升溫曲線圖，然后嚴格執(zhí)行，如果升溫時間縮短易造成筒體溫度上升快，而輪帶因有空氣隔熱升溫速度較慢，當筒體溫度超過輪帶溫度180℃以上時，筒體受熱膨脹后會受到輪帶的擠壓造成永久性變形，甚至會發(fā)生縮頸現象造成耐火磚的破損和脫落事故整個窯的操作控制（如換向、裝料等）由PLC控制。

• 上一個：回轉窯插縫鋼板(回轉窯焚燒爐-二燃室構造原理)

返回列表

下一個：回轉窯有安裝風管止回閥嗎(回轉窯與普通豎窯)